新聞來源：深圳特區(qū)報(bào)記者 徐松

近日，中集安瑞科宣布，自主研制的加氫站用90MPa/1000kg液驅(qū)壓縮機(jī)與45MPa隔膜壓縮機(jī)成功下線，標(biāo)志著氫氣壓縮機(jī)國產(chǎn)化替代加速，加氫站建設(shè)成本將會(huì)大幅下降。

氫能被視為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉?，?jù)國際氫能委員會(huì)發(fā)布的《氫能源未來發(fā)展趨勢調(diào)研報(bào)告》，預(yù)計(jì)到2050年氫能源需求量將是目前的10倍。加快推進(jìn)加氫站建設(shè)布局，是促進(jìn)我國“碳達(dá)峰、碳中和”，實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的重要舉措。

氫氣壓縮機(jī)是建設(shè)加氫站核心設(shè)備，主要通過提高氫氣儲(chǔ)存密度和壓力將氫氣壓縮成高壓氫氣，成本約占加氫站建設(shè)總成本的30%。目前，我國氫氣壓縮機(jī)高度依賴于進(jìn)口，要進(jìn)一步降低成本，必須實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破。

本次中集氫能上海裝備制造基地下線的90MPa/1000kg撬裝氫氣壓縮機(jī)，在涉氫材料、頻繁自啟停等方面均做了優(yōu)化，設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，可單獨(dú)進(jìn)行某個(gè)功能模塊的更換、升級(jí)和維保，集成度的大幅提高減少了壓縮機(jī)連接管路和外泄漏點(diǎn)，及設(shè)備占用空間，也降低了設(shè)備生產(chǎn)交付周期和制造成本。該液驅(qū)壓縮機(jī)的產(chǎn)品性能和規(guī)格達(dá)到國際先進(jìn)水平。

中集氫能蚌埠裝備制造基地下線的45MPa隔膜壓縮機(jī)，高效冷卻節(jié)能、排溫低、通流大、安全可靠、智能化程度高，可通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)品性能參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測、在線診斷，實(shí)現(xiàn)與終端客戶零距離溝通和服務(wù)，能有效保障現(xiàn)場機(jī)組的安全平穩(wěn)運(yùn)行。

中集安瑞科氫能業(yè)務(wù)中心負(fù)責(zé)人、中集氫能總裁楊葆英表示，此次成功推出的兩款氫氣壓縮機(jī)，不僅進(jìn)一步完善了中集安瑞科氫能業(yè)務(wù)全產(chǎn)業(yè)鏈布局，更是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈和加氫站降本的決心。